分析煤矿皮带机输送清扫器
作者：Admin 时间：2024-05-22
1 清扫器的作用和分类
煤矿皮带式输送机适用于输送各种粒状、粉状等散状物料 ，这些材料含有水分，尤其在潮湿的环境下，其粘度比较大，如果附着在输送带工作面上的物料在卸料的时候不到及时的清理，便会进入到传动滚筒中，加大对滚筒的摩擦力，引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。当附着物料的胶带面运行到回程托辊时，由于连续接触，一部分会粘在托辊上，当物料积聚到一定程度，回程托辊会出现径向跳动，加重了轴承的径向载荷和轴向载荷，这样就加速托辊的磨损，有时还会导致托辊停转[1]。若附着物进入改向滚筒，其结果可能造成输送机的跑偏。此外，由于清扫不彻底，会形成新的扬尘点，随皮带机的运行洒落在输送机周围，对环境造成一定的污染。采用人工进行清理，既加大工人劳动强度，降低输送机工作效率，又容易发生事故。所以，配备性能良好的清扫装置对于输送机的使用是十分必要的，不但可以延长皮带机的使用寿命，而且可提高输送机的运行效率和稳定性。
皮带式输送机的清扫器按照安装部位主要分为两种：头部清扫器和空段清扫器。头部清扫器安装在输送机头部传动滚筒处（如图1），在物料脱离输送机带面进入漏斗后，对粘结在输送带表面的物料进行清理。空段清扫器主要起到保护改向滚筒和胶带面的目的，一般安装在回程分支上（一般距离尾部滚筒5m范围内，如图2所示）和垂直拉紧装置第一个90°改向滚筒前，用于清除落到输送带下分支非工作面上的物料。安装时，需使清扫器刮板的犁尖对着输送带运行方向，以便将物料刮离输送带[2]。
2 皮带式输送机清扫器存在的不足之处
目前，市场上清扫器的种类繁多。按工作原理分主要有机械式和电动式。按结构分主要有：刮板式、旋转式、喷水式、毛刷式等。按使用材料分主要有：聚酯氨清扫器、镍钛铝合金、合金橡胶清扫器等。其中，合金橡胶清扫器使用比较广泛，它采用橡胶块作为弹性体，将清扫块压到带面上，该清扫器虽然结构简单，但存在的缺点也是显而易见的：清扫下来的物料堆积在清扫板和弹性体上，使清扫块距离胶带面间隙过大，影响弹性体的压紧力，导致清扫效果不理想。使用时间稍长，弹性体性能减退，出现老化、开胶、脱落等现象。此外，随着清扫器在使用中的磨损，其与输送机的接触点会慢慢下移到它的极限位置，清扫块很容易被输送机卷到另一侧，丧失清扫能力，严重时还会撕裂胶带。且由于清扫器更换频率高，多次的停机会降低了输送机的工作效率。
3 几点改进意见
（1）大多数清扫器只安装在输送机头部和尾部两处，而实际生产中，皮带机有时会达到上百米甚至是几百米，所以清扫效果并不是很理想，可以根据实际情况适当在关键部位加装清扫器。这样间断的多次清扫就大大提升了清扫器的清洁能力。
（2）为了便于清扫器安装时位置的调节，同时也为了保障清扫块在磨损时保持有一定的调节范围，适当加大皮带机头部清扫器两端的滑道。
（3）清扫器在作业时，遇到大阻力附着在输送机的突出物时，很容易会使清扫块失去弹性而偏离原来位置，所以需要优化清扫器结构，可以采用带有补偿功能装置的固定架，在架子中设置弹簧，可通过压缩弹簧产生一定的预紧力，一旦发生清扫块磨损或者偏离原来位置的情况，通过释放弹簧的预紧力，使刮板始终保持恒定的压力贴近皮带机，保障清扫器的清扫效果。
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